7月3日，同星科技（301252）(301252)接受国海证券（000750）、中信保诚（HK2378）基金、兴业基金等多家机构调研，就机器人业务布局、数据中心液冷业务推进等议题与调研机构进行交流。同星科技（301252）管理层表示，公司增长动能正从单一引擎切换为传统与新兴双轮驱动，增长持续性具备坚实支撑。
具身智能赛道加速卡位核心零部件实现批量生产
近来，具身智能赛道产业化进程明显提速。特斯拉（TSLA）CEO马斯克在社交媒体发布弗里蒙特工厂大合照，并配文透露正在参观Optimus机器人生产线，被市场解读为Optimus正向规模化量产加速迈进；国内头部企业宇树科技（300674）IPO顺利过会，智元第15000台通用具身机器人精灵G2在上海下线。产业端与资本端双重共振下，具身智能商业化落地有望进入快车道，为精密结构件、散热模组等核心零部件供应商打开成长空间。
目前同星科技（301252）正全力开拓具身智能机器人赛道，重点发展精密结构件、散热模组等高确定性、成长性业务。公司核心路线是自有热管理技术打底+控股无锡公司补齐精密机加工，打造人形机器人（886069）“精密结构件+液冷散热”双主线一体化解决方案，形成协同壁垒。无锡公司聚焦高精度五轴机加工、人形机器人（886069）关节结构件、各类本体精密零部件及减速器（886008）壳体的生产制造，目前公司已实现批量生产，助力公司切入海内外头部机器人厂商供应链，持续完善具身智能业务版图，为第二成长曲线加速发展注入强劲动力。
在2025年年报中，同星科技（301252）提出深化“内生发展+外延投资”的双轮驱动战略，加速布局机器人及智能装备战略性新兴赛道，并致力于将其打造为公司未来业绩增长的核心引擎。以关键零部件实现批量生产为标志，同星科技（301252）战略或已从蓝图规划加速落地为可验证的产业成果。
液冷业务获海外客户认可高增赛道取得重要突破
当前AI算力需求爆发式增长驱动机柜功耗急剧攀升，传统风冷方案在散热效率与能耗控制方面已触及瓶颈，液冷技术凭借更高的热传导效率与更低的PUE优势成为支撑高功率密度算力基础设施的核心技术路径。Mordor Intelligence研究指出，2026年全球AI液冷市场规模预计为67.7亿美元，2031年预计将达到187.9亿美元，2026-2031年CAGR达22.65%。然而，考虑到当前全球人工智能（885728）基础设施建设浪潮正加速推进，算力投资规模与密度持续超出此前预期，上述市场空间测算或仍偏保守，实际增长潜力存在进一步上修的可能。
谈及数据中心液冷业务时，同星科技（301252）表示，公司对数据中心液冷战略沿着“核心零部件→模组化”的路径逐步升级。目前微通道换热器、板式换热器、管路件等关键产品已具备规模化量产能力。核心零部件已经获得海外客户认可。未来随着客户覆盖面扩大和订单规模的逐步提升，预计会为公司的持续发展提供有力支撑。
同星科技（301252）是国内头部热交换器供应商，公司深耕热管理领域二十余年。从发展脉络来看，数据中心液冷本质上是热管理技术在算力基础设施领域的自然延伸。因此布局数据中心液冷业务对于同星科技（301252）而言并非跨界布局，而是依托长期积淀的技术know-how与工艺成熟度，将既有能力向新兴散热场景的顺势迁移，使公司在液冷赛道具备更强的技术适配性和工艺成熟度，先发优势正逐步转化为市场竞争壁垒。
铝代铜技术路线领先传统主业韧性夯实
公司还与调研机构就铝代铜技术路线进行了深入交流。公司指出，面对铜价持续高位运行，公司积极推动铝代铜技术路线。国家已将空调（884113）换热铝管纳入“以铝节铜”重点推广方向，行业替代趋势明确。同星科技（301252）在热管理领域深耕二十余年，对铝制产品的材料特性、工艺适配及应用场景积累了深刻理解，在全铝换热器的研发和生产中具备很强的技术能力及工艺积累，焊接良率达到行业领先水平。
在当前铜价高企的背景下，下游厂商对铝替代方案的需求有望持续增长，公司在该领域的先发优势将逐步转化为市场份额。
近来，受极端高温天气持续蔓延影响，欧洲多国对空调（884113）等制冷设备的需求急剧攀升，中国制造凭借成熟的产业链优势与高性价比竞争力加速出海。同星科技（301252）主营产品涵盖换热器、制冷系统管组件等核心热管理部件，产品广泛应用于轻商制冷设备、家用制冷设备、空调（884113）等多元场景。经过多年深耕，公司已与海尔集团、海信集团、美的集团（000333）等下游大型制冷设备企业建立了长期稳定的战略合作关系，客户资源优质且黏性较强，为主业持续稳健发展奠定了坚实基础。
新业务步入收获期增长持续性获坚实支撑
对于未来业务增长的持续性，同星科技（301252）给予了市场明确判断：公司轻商制冷与汽车热管理（885999）业务保持稳定，全铝换热器在铜价高企背景下渗透率持续提升，基本盘扎实。与此同时，数据中心液冷业务大力发展核心零部件的生产制造能力，深入推进模组化发展；机器人精密结构件订单充分，散热模组不断技术升级卡位实现研发到小批量交付的闭环验证，新业务正从投入期步入收获期。叠加青岛、泰国等生产基地的产能储备，公司增长动能正从单一引擎切换为传统与新兴双轮驱动，增长持续性具备坚实支撑。
