7月17日，2026世界人工智能大会（WAIC）在上海正式启幕，本届大会以“智能伙伴，共创未来”为主题，聚焦人工智能从工具升级为产业协作伙伴的全新发展阶段，深度呼应国家深入实施“人工智能+”行动的战略部署，以突破总面积10万平方米的展会规模，汇聚全球1100余家优秀企业同台展出。国家主席习近平出席大会开幕式并发表主旨讲话，明确指出，全球人工智能技术创新已进入前所未有的活跃期，要抓住难得的历史性机遇，全面促进人工智能科技创新、产业发展、场景应用，协同推进传统产业改造升级、新兴产业培育壮大、未来产业前瞻布局，让人工智能赋能千行百业。
方向已明，关键在行。当大模型、具身智能、智能体等前沿概念在展馆内外交相辉映时，一个更为根本的命题浮出水面：人工智能如何真正深入产业肌体，成为新质生产力的核心引擎？
今年是中控技术连续参加WAIC的第3年，也是公司启动工业AI战略转型的第3年，本次参展，中控技术用一套从产业收益到底层技术完整打通的全链路工业AI实践，完整呈现了工业AI在流程行业规模化落地的成熟图景。
价值创造核心区：
让工业AI产业价值“看得见”
当AI走向“进厂做工”，衡量其价值的标尺就不再仅仅是参数规模，而是生产线上节省的每一吨煤、减少的每一吨碳、增加的每一分效益。走进价值创造核心区，中控技术围绕安全、低碳、效益三大价值维度，直观呈现工业AI为实体工厂创造的切实产业价值。
在广西华谊能化，时间序列大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer）兼顾安全生产与绿色低碳，彻底解决硫化氢波动难题，每年节约标准煤1100吨，年减排二氧化碳3700吨；装置平稳率从73.3%提升至96%以上，报警频次下降85%，预警准确率达98%，运行期间环保指标零超标，实现安全、减碳双向收益。
在大唐多伦，基于TPT大模型打造的国内首个大型燃煤热电耦合新能源多能源互补调度优化系统，破解了绿电波动难题，项目投产后，预计每年可实现49690.2万千瓦时绿色电能替代燃煤发电，燃煤发电的可再生能源容量替代比例可达87.5%，相当于年节约标煤15.17万吨，减少二氧化碳排放41.94万吨。
在某大型央企乙烯裂解装置上，针对企业经营增效需求，项目搭载TPT大模型，实现装置投炉升温时间缩短36.8%，单台裂解炉每年增加净收益38万元；乙烯收率提高0.373%，单炉年净收益315.5万元，预期整体年效益达1500万元以上。
产品展示区：
让工业AI从“能用”走向“好用、易用、管用”
产品展示区所呈现的，是支撑各大项目稳定落地的中控技术工业AI技术底座，每一项技术都在回答同一组追问：工业AI如何从感知走向执行，从执行走向持续创造价值？
AOP：为工厂装上“自动驾驶系统”
类比汽车“自动驾驶”，中控技术提出了工厂“自主运行”的演进框架，将工厂自主化能力划分为递进的五个等级。从L0-L2的传统自动化，到L3首次实现工业AI能力跃迁，再到L4趋近无人值守、L5达成全流程完全自主运行——这是一条从“人机协同”走向“机器自主”的清晰路径。
为了推动工厂获得更高阶的自主运行能力，中控技术提出AOP系统（Autonomous Operating Plant），以AI大模型为核心大脑，控制系统为中枢神经。
中控技术自主研发的时间序列大模型TPT，作为管控全厂的核心大脑，能够深度理解复杂工业过程的动态机理，从生产过程中产生的时序数据（如设备运行曲线、物料反应周期、质量波动趋势）学习工业运行规律，输出最优策略。基于大模型构建的TPT平台，已在流程行业包括石化、化工等多个细分赛道的生产装置上取得了突破性应用，可实现效益提升1%-3%。TPT平台依托模拟（S）、控制（C）、优化（O）、预测（P）、评估（E）五大核心能力（SCOPE），通过自然语言交互构建装置专属智能体，让不同岗位人员都能借助平台能力成为工业专家。
作为神经的控制系统，则负责承接TPT的优化策略并实时执行。针对中低自动化基础的企业，无需大规模改造，仅通过TPT平台云化版本就能快速提升传统DCS的智能化能力，让AI技术先赋能局部核心工序，实现单点环节的自主运行；待基础夯实后，再逐步打通数据壁垒，实现跨工序优化，稳步从L2向L3进阶。
针对高度智能化的工厂，中控技术自主研发的通用控制系统UCS（Universal Control System），可有效解决AI技术融入基础控制系统时面临的“数据、算力、算法”三大挑战，具备强安全性、强可靠性，与生产现场的传感器、执行终端，共同为TPT大模型提供数据支撑，保障策略精准落地与闭环执行。
TPT+UCS的组合，把数千个控制回路、海量工艺参数变成一个“会思考、能自愈、可优化”的工厂，该方案已在湖北兴瑞完整落地，实现报警频次下降99.8%，操作频次下降94.1%，整体生产效益提升1%-3%，为行业全厂自主运行建设提供可复制范本。
AI+机器人：全场景24h“钢铁守护”
如果说TPT是工厂的“工业大脑”、UCS是贯通全身的“神经中枢”，那么“Plantbot”AI+机器人解决方案，便是中控技术为流程工业装上的“敏捷肢体”——让智能从决策层延伸到执行层，真正触达生产一线的每一个角落。
中控技术AI+机器人解决方案，构建覆盖“风险感知-协同控制-平台决策”的多层次安全体系，基于AI多模态感知技术，实现表计识别、气体检测、跑冒滴漏识别、声音异常分析等功能，并结合三位一体巡检方案，实现全空间、无盲区巡检，从传统“人防为主”转向“数防优先、技防赋能”，在镇海炼化、杭电化等典型工业场景中均有应用。
展区现场通过技术、产品、应用场景的多维度呈现，将抽象的具身智能技术转化为可视可感的直观形态，吸引众多观众驻足观摩。
首日观展热度拉满，多重精彩待您解锁
开展首日，中控技术展台人气持续高涨，现场咨询、交流氛围热烈。众多流程工业领域企业代表、行业权威专家纷纷驻足展区，对中控技术深耕工业场景的AI技术体系、真实可落地的产业价值成果表达了强烈的兴趣与后续深度对接的期待。
精彩仍在继续。本届WAIC将持续至7月20日，后续中控技术还将带来多场专业技术分享及线上直播活动，更多亮点亟待解锁，诚邀各界伙伴持续关注、莅临展台探讨交流。
