凌云股份（600480）与宝钢再度携手取得关键技术突破。依托双方共建的“凌云 - 宝钢” 先进汽车用钢联合实验室，企业联合东风日产开展长期协同攻关，顺利实现锌基热成形钢产业化落地，推出具备免喷丸、高耐蚀、高疲劳、高性价比四大特点的新型材料方案，为整车行业提供高性能、高安全的轻量化零部件解决路径。
三方拥有十余年合作基础，共同搭建起“材料研发 — 零部件制造 — 整车应用” 纵向协同体系，同步推进材料开发、样件试制、工艺验证、零件性能评估、批量稳定性验证全流程工作，顺利完成实验室技术到量产产线的全链路贯通。
液态金属致裂（LME）一直是制约锌基镀层热成形钢规模化应用的行业难题。研发过程中，宝钢从基材成分、镀层结构入手完成材料源头创新，凌云对直接热成形整套工艺进行精细化重构，优化各环节关键参数，三方同步开展零件成形研判、结构特征分析与整车服役性能全维度测试，成功攻克技术卡点，把试验数据转化为稳定可行的量产工艺。
该材料方案综合优势突出，依托表面创新设计，零件热冲压后无需喷丸清理，有效精简工序、提升生产效率；锌层可实现长效阴极防护，大幅提升零部件防腐能力；通过精准裂纹管控强化产品抗疲劳性能，进一步保障整车碰撞安全；成本层面相较间接热成形工艺，省去多道工序与配套工装投入，对比同类直接热成形技术无需加装预冷降温设备，综合经济效益优势明显。
打通锌基直接热成形全产业链闭环是三方协同创新的阶段性成果，也是新材料应用全新起点。后续三方将持续深化全产业链联合研发，紧盯新能源汽车（885431）轻量化发展需求，加快车身安全结构件材料与制造技术自主可控进程，为国内新能源汽车（885431）产业链稳定发展筑牢技术支撑。
