“现在做人形机器人（886069）产线，最需要考虑的一个是产线的柔性，另一个是提高自动化程度。”领益智造（HK1688）北京超级工厂生产负责人夏巍向记者道出了这座新机器人工厂的核心思路。
9月22日，记者走进位于北京亦庄小米产业园的领益智造（HK1688）具身智能超级工厂。整洁的车间里，白色的人形机器人（886069）样机沿着环形测试线缓缓移动，装配工位上的工程师正按照标准对人形机器人（886069）手臂进行最后的组装调试。
领益智造北京超级工厂整机总装线记者王婧涵摄
与传统汽车工厂动辄上吨的地轨和重型机械臂不同，这里的产线更像是为“新物种”量身定制的柔性制造系统——没有笨重的固定产线，取而代之的是可灵活调节的装配工位和各类帮助人形机器人（886069）迈出“机生第一步”的测试平台。
夏巍表示，工厂中的零部件组装线可兼容不同厂商、不同型号的编码器、驱动器、传感器（885946）等核心部件生产。模组自动组装线采用力觉+视觉双引导精密装配，换型时间小于15分钟，支持多机型混线生产。整机总装自动流水线则实现了“下肢—躯干—头部—手臂”等单件节拍式的总装，10个装配工位角度、高度可自由调节。
领益智造工作人员正在进行人形机器人手臂组装记者王婧涵摄
作为京津冀地区首个具备从1万台到50万台年产能爬坡能力的具身智能超级工厂，这里围绕“全制程、高柔性、精益化、数字化”的标准，构建了具身机器人硬件制造的完整能力体系。
在自动化程度上，夏巍坦言目前工厂整体自动化水平只有10%到20%，相较而言，成熟的汽车行业生产自动化率约为70%。他表示，当前行业还处在小批量阶段，过早、盲目地上自动化设备（881171）投入大于产出。
但提升生产自动化率仍是公司重要目标。夏巍向记者表示，领益智造（HK1688）计划未来初步将人形机器人（886069）生产线整体自动化率提升到30%到40%，其中关节电机等大批量环节达到90%左右。
夏巍表示，领益智造（HK1688）从2023年开始布局人形机器人（886069）业务，2024年正式对外发布，2025年完成内部业务整合，将这一年定位为集团发展元年。北京工厂于2026年4月建设完成，目前年产能预计为1万台，尚处于产能爬坡阶段。
“我们原来做的是手机大小的精密零件，现在只是把它放大了而已。”夏巍说。工厂的CNC加工精度达到微米级，关节模组测试平台扭矩覆盖1Nm到500Nm，整机环形吊轨测试线可以同时承载6到12台机器人，依次通过功能、运动、通信、安全等测试工位，无需二次搬运，还能模拟抓取、行走等真实工况。
领益智造北京超级工厂产线记者王婧涵摄
与自建产线的研发厂商不同，领益北京工厂走的是开放代工路线，夏巍称这是行业发展的必然选择。他表示，目前“样机多、量产难”已成为人形机器人（886069）行业普遍面临的结构性困境。“如果一家创业公司所有零部件都自己造，摊子铺得太大，精力耗费在整机制造上，反而耽误研发进度。”夏巍说。
他透露，目前，领益智造（HK1688）已经为北京人形机器人（886069）创新中心、智元机器人等头部企业提供规模化制造服务。
人形机器人（886069）业务快速落地的背后，是领益智造（HK1688）在消费电子（881124）领域近20年积累的精密制造能力，和“核心零部件研发、全维度硬件智造服务、工业场景落地开发”三位一体具身智能战略的支持。
在AI技术快速发展、AI终端应用加快落地的当下，领益智造（HK1688）围绕人(人形机器人（886069）)、眼(AI眼镜（886085）及XR)、折(折叠屏)、服(AI服务器)四大业务布局，培育第N增长曲线。
领益智造（HK1688）8月28日发布的2026年半年报显示，公司上半年实现营业收入251.49亿元，同比增长6.45%，创历史新高。其中AI硬件相关业务收入204.64亿元，占总营收比重超八成。研发费用达14.42亿元，同比增长27.86%，重点投向了折叠屏硬件、具身智能机器人、VC散热及服务器液冷等方向。报告期内，公司北京、成都、郑州及海外具身智能制造基地陆续投产，已量产交付人形机器人（886069）核心零部件、关节模组、整机等产品，行业影响力持续提升。
6月，领益智造（HK1688）正式登陆港交所主板，搭建“A+H”双资本平台，募集资金重点投向人形机器人（886069）制造基地升级等三大方向，北京超级工厂正是这一战略落地的核心节点。
谈到人形机器人（886069）进工厂的节奏，夏巍认为目前行业还处在数据采集和企业试用阶段。现在导入一台人形机器人（886069）成本在20万元到30万元之间，相当于两年的人工成本。他预计两到三年后可以看到规模落地，五年后甚至会出现“机器人造机器人”的场景。
