深耕炭素一线二十载
匠心实干筑就奋斗底色
记方大炭素“十大最美奋斗者”、压型厂工艺技术员祁维德
在方大炭素（600516）压型厂生产一线，提起工艺技术员祁维德，干部员工无不竖起大拇指。这位1979年出生的老党员，扎根车间整整27年。凭借一股钻劲和韧劲，他累计拿下37项国家专利，从普通一线技术员成长为厂里的技术带头人，先后荣获甘肃省五一劳动奖章、方大集团（000055）劳动模范、方大炭素（600516）降本先锋个人等多项荣誉。今年9月28日，祁维德获评方大炭素（600516）“十大最美奋斗者”，这份沉甸甸的荣誉，正是对他二十余年深耕技术、实干为先的最好褒奖。
扎根现场啃硬骨技术攻关破瓶颈
祁维德干技术有股“钉在现场”的韧劲。他常说：“生产的难题都藏在一线，坐在办公室里想不出解决方案。”多年来，他始终把生产现场当主战场，跟着设备转、盯着工艺看，专攻生产中的“卡脖子”难题。
在超微孔炭砖质量攻关项目中，面对产品性能达不到高端应用要求、核心技术被国外垄断的局面，祁维德主动扛下攻关重任，带领技术团队扎进车间，从原料配比到成型工艺，再到理化指标，逐项排查、反复调试。整整一年时间，团队先后五次调整工艺路线、试验八组配方方案，最终总结出“降粉、减油、控温、延时”八字工艺控制法，成功实现产品性能突破，六项核心指标均优于国外对标产品，一举填补了国内该领域的技术空白。
前几年车间新投用黑法除尘系统(用于处理沥青烟气的环保设备（881284）)，因初始设计存在缺陷，设备运行中频繁停机，不仅清理维护工作量大，还影响生产节奏，一线员工意见很大。祁维德得知后，连续多日蹲守在除尘现场，全程跟踪设备运行周期（883436），跟着员工一起清灰、查故障，一步步排查出问题根源，随即提出增设下料溜管和控制插板阀的改造方案。改造落地后，设备运行稳定性大幅提升，员工劳动强度显著降低，彻底解决了沥青烟气二次污染的老问题。这项源自现场的改造方案，后来还成功获得国家专利。
精益挖潜算细账降本增效见真章
“干生产就要算细账，能省的一分都不能浪费。”这是祁维德常挂在嘴边的话。面对企业降本增效的要求，他不搞“一阵风”式的突击应付，而是从工艺和管理入手，把挖潜创效融入日常生产的每个环节，形成了长效降本机制。
他牵头梳理车间全流程能耗与物料损耗节点，把小改小革、工艺优化纳入日常工作考核，鼓励全员立足岗位提点子、搞改进，推动降本增效从“突击战”转向“持久战”。针对生产过程中产生的石墨碎过剩料，他主持开展石墨碎回收利用项目，通过调整配比、优化工（850102）艺，让过剩物料重新回用于生产，每月可节约原料成本10万余元；针对原料成本占比高的问题，他带领团队开展原料结构优化攻关，在保证产品质量的前提下调整原料配比，仅此一项年节约生产成本280余万元。近年来由他主导或牵头的6项重点降本攻关项目，又为企业创效108万余元，真正把技术优势转化成了实实在在的经济效益。
干工作讲究量化落地，是祁维德的一贯风格。每年初他都会给自己和团队定下清晰的硬指标：攻关几项难题、完成几项专利、降低多少成本，每月跟踪进度、公示成效，年底对照指标逐项复盘。他曾给自己定下“全年完成5项专利”的目标，最终超额完成7项，在他的带动下，车间技术团队个个有目标、人人有干劲，各项生产指标均稳步提升。
传技授艺带队伍匠心传承育工匠
祁维德常说，企业的发展靠的不是一个人的技术，而是一支能打硬仗的队伍。看着企业智能化改造步伐加快，一线技能人才需求越来越大，他主动扛起了传技育人的担子，把培养青年技术骨干当成自己的重要责任。
依托劳模创新工作室平台，他常态化组织开展技能比武、岗位练兵和师徒帮带活动，带头登台授课，也常站在混捏机旁，手把手给青年职工传授油量判断方法和温度控制操作技巧，逐项纠正工艺偏差，把自己二十多年积累的经验毫无保留地教给年轻人。遇到转岗后适应慢的老员工，他不催不责，与老员工并肩作业，边干活边讲解操作要点，还专门安排骨干结对帮扶，帮着老员工快速掌握新技能，成长为岗位能手。
在他的悉心带教下，车间青年技能人才成长迅速：两名球磨工获评甘肃省技术能手；三名年轻技术人员已成长为部门技术骨干，车间形成了“骨干带头、全员争先”的良好氛围，为企业长远发展储备了充足的技能人才力量。
总结提炼善创新经验推广树标杆
多年的技术攻关经历，让祁维德养成了“发现问题—分析问题—解决问题—总结固化—推广应用”的闭环工作思路，也就是他常说的“专利思维”。难能可贵的是，他不仅自己用这套方法解决技术难题，还把这套思路融入生产管理全过程，形成了一系列可复制、可推广的工作方法。
他总结的现场问题排查工作法，引导技术人员沉到一线找问题、解难题，大幅提升了车间问题解决效率；他摸索的目标量化管理模式，让生产攻关、降本增效等工作指标清晰、责任到人，解决了基层工作“干多干少一个样”的问题；他探索的项目化攻关模式，把技术骨干集中起来啃硬骨头，成为厂里攻克重点难题的标准路径。这些源自生产一线的经验做法，陆续在压型厂各车间全面推广，有效破解了基层生产管理中“落地难、长效难、提升难”的共性问题，带动全厂生产管理和技术水平整体提升。
二十余年栉风沐雨，祁维德始终扎根炭素生产最前沿，以匠心钻研技术，以实干创造价值，以初心传承技艺。从一项项填补空白的专利，到一串串实实在在的效益数字，再到一批批成长起来的技能人才，他用平凡岗位上的坚守与付出，生动诠释了“最美奋斗者”的深刻内涵，也为全体一线员工树立了实干争先的榜样。
