BTR Inside × 储能钠离子电池
近日，2026先进电池产业集群论坛在深圳举行。贝特瑞钠电负极负责人王硕博士以《储能（885921）用钠离子电池（885928）负极材料进展与产业化提速》为题发表演讲，分享了公司在储能（885921）钠电负极领域的技术布局及产业化进展。
储能需求持续升级
钠电展现差异化应用潜力
随着新型储能（885921）向规模化、多场景应用发展，电池技术的评价维度正从初始成本进一步延伸至循环寿命、系统效率、全生命周期（883436）度电成本、工作温区及安全性。尤其在高寒地区储能（885921）、户外储能（885921）及无人值守电站等场景中，电池需要在复杂环境下保持稳定运行，并兼顾长期使用的经济性与可靠性。
在这一背景下，钠离子电池（885928）凭借低温适应性、资源供应潜力、循环寿命及安全特性等方面的优势，成为储能（885921）技术路线多元化发展的重要方向。
多路线硬炭开发
适配不同储能需求
围绕储能（885921）应用的差异化需求，王博表示贝特瑞正在推进低成本、高动力学和高容量等多条硬炭技术路线，探索材料性能与成本之间的合理平衡。
高动力学路线上，贝特瑞通过微区孔设计与无机包覆协同优化，改善硬炭材料的倍率性能及低温放电表现。目前，相关材料已完成电芯验证，为后续应用开发提供依据。
高容量路线上，贝特瑞同步推进生物质基与树脂基硬炭开发。其中，生物质基材料容量可达到355mAh/g。
面向下一代高能量密度电池，公司还在探索无负极钠电技术方案。通过球形功能化材料设计，引导钠金属均匀沉积。目前，相关方案已完成电芯验证，为后续技术研究与应用验证积累了基础。
不同材料路线围绕容量、加工性能及成本等需求开展差异化探索，为下游电池设计提供更多选择，也为后续规模化应用保留工艺与成本优化空间。
加快产能布局
推动材料开发与客户应用衔接
在推进技术研发的同时，贝特瑞持续完善钠电正负极材料产业化布局。目前，公司钠电负极和正极均已达到大规模量产能力，未来视市场情况规划万吨级产线建设。
在客户应用上，钠电负极的高容量硬炭产品通过小试获得批量订单、进入量产导入阶段，钠电正极凭借显著性能优势已获客户认可。围绕钠离子电池（885928）产业化过程中的成本与性能要求，公司同步推进多条降本技术路线验证，持续开展产品开发和客户应用验证，推动材料研发、工艺优化与产业化需求进一步衔接。
