面对铜精矿加工费持续走低、行业深度变革的严峻形势，中金岭南（000060）所属山东中金岭南（000060）铜业有限公司（简称“中金铜业”）深入践行广晟控股集团FAITH经营理念，以“AI＋智能装备”为总牵引，聚力培育发展新质生产力，围绕渣选、电解、精炼等铜产业关键场景系统实施智能化改造，持续完善感知、控制、执行、管理四层贯通、“1＋2＋N”架构的智能工厂体系，以顶层设计和系统布局引领各场景智能化落地见效，助力公司在行业周期（883436）持续承压中逆势破局、向新而行。
创新制胜，无人行车改造达到国际先进水平。作为“中金法”两段短流程炼铜工艺的主战场，精炼系统以敢为人先的魄力，率先对5台传统行车实施智能化无人行车改造，集成3D激光雷达料堆三维重建、格雷母线绝对定位与WMS协同调度，综合抓料效率显著提升，平均满斗率提升20%，设备故障率降至5%以下，单位物料处理能耗下降18%，年综合经济效益超500万元，岗位人员由6人优化至2人。该成果经中国有色金属（1B0819）工业协会科技成果评价，达到国际先进水平，并获4项软件著作权、3项发明专利申请，实现了智能化改造的关键突破，成为国内铜冶炼领域“旧改智”的示范样板。
以人为本，智能测温筑牢本质安全底座。中金铜业针对渣包储存区域安全风险大的痛点，研发渣包测温巡检机器人，8万平方米场地近400个渣包单次巡检仅需30分钟、效率提升4倍，年均减少高温危险区域人工巡检超1.2万小时，实现危险区域人员零进入，以科技手段筑牢本质安全、降低岗位风险，把“保安全”落实到关键高风险环节。通过无人化、数字化替代，让员工彻底远离高危恶劣工况，安全管理从“人防、物防”走向“技防、智防”，让每一位员工在更安全、更智能的环境中安心生产，实现了安全与发展的有机统一。
追求卓越，自动化升级赋能“黑灯工厂”。中金铜业坚持追求卓越、永不止步，统筹推进电解系统自动化机组和稀贵车间金银全流程自动化，配套DCS集中控制，为铜电解“黑灯工厂”建设预留空间；同步完成数智领航站AI大模型基础搭建，实施AI赋能电仪运维及人员管控，2026年8月电仪工单完成率达99.0%，工控系统稳定运行率99.9%。通过感知、控制、执行、管理四层贯通，中金铜业让“数据”成为新型生产要素，推动生产模式由人工经验判断向“数据＋算法”智能调控转变，以数智赋能持续提升全要素生产率和企业核心竞争力。
下一步，中金铜业将继续深入践行FAITH经营理念，持续深化“AI＋智能装备”融合应用，切实发挥国有企业在改造提升传统产业中的主力军作用，为中金岭南（000060）打造具有全球竞争力的有色金属（1B0819）全产业链国际矿冶集团、实现复兴贡献更强“铜业”力量。
