单进提升是保障煤矿稳产高效的关键。四季度以来，冀中能源（000937）股份公司靶向发力，紧盯采掘衔接制约瓶颈，以“安全掘进、高效掘进、智能掘进”为导向，全面打响开掘攻坚战，持续提升单进水平。基层各单位多次刷新单日、单月进尺纪录，牢牢掌握生产准备主动权，为圆满完成全年生产任务夯实基础。
今年以来，邢台矿直面地质条件复杂等难题，依靠工艺革新挖掘潜力、精准防控化解隐患、设备治理筑牢保障，凝聚全员力量抓实各项举措，推动掘进工作提质增效，探索破解采掘接续难题的新路径。
以工艺革新提效率，该矿25202工作面连续7天日进尺超10米，最高日进尺达到13.5米，创出该队单头进尺近六年最好成绩。在扩切眼施工中，取消反铺120米溜槽工序，节约用工60余个。钻窝施工环节，掘进三队采用掘进机随掘扩帮方式施工钻窝，严格落实“先支护、后扩帮”，坚持随掘扩帮、逐排支护，单个钻窝施工工期缩短20%，且不占用正常掘进工时，保障工作面有序推进。
与邢台矿一样，随着矿井开采不断延伸，采掘接续紧张成为制约各矿井稳产高产的突出问题，一场聚焦提升开掘、安装效率的会战在各矿全面铺开。智能化快速掘进作业线成为攻坚利器。各矿井积极推广深孔定向钻机、钻锚一体机、液压锚杆钻车、皮带自移机尾等装备，实现装备系统化、支护高效化、运输少人化。
各矿井持续推进工艺革新，用定向钻探替代常规钻探，保障巷道连续掘进施工；推广末采无煤柱沿空留巷、安装回撤及扩安一体化工（850102）艺，加快综采工作面安装回撤机械化进程，压缩安拆工期。同时持续强化现场管理，围绕掘进工艺、劳动组织、装备配套等重点环节，常态化推行“盯岗写实”工作法，找准堵点短板、优化组织方案，全力释放掘进效能。
公司坚持向科学组织要效率、向装备升级要效能，持续提升生产质效。内蒙古公司嘉东煤业结合露天矿开采特点，用好智能化管控平台，对剥离、采煤、转运等工序实时调度管控，深挖提质增效潜力。目前配置19套挖掘设备、70余台运输车辆，日剥离土石方可达8万立方米。万年矿在13933工作面投用大功率采煤机，破解薄硬煤层开采难题，工作面单日可稳定推进7刀煤，为矿井稳产提供有力支撑。
