深秋时节，天气渐冷，寰宇新材生产现场却热潮涌动。10月份，寰宇新材产销量如期实现月度目标，交出一份沉甸甸的答卷。
答卷背后，站着这样一支队伍：设备抢修，他们闻令而动；降本增效，他们锱铢必较；环保防线，他们寸步不让。在“浴火拼狼性、决胜四季度”的紧要关头，寰宇新材广大干部职工正以只争朝夕的拼劲、久久为功的韧劲，把决胜的答卷写在生产一线。
闻令而动，抢修现场就是决战考场
设备是生产之基，设备抢修最能检验队伍的作风和能力。
前不久，寰宇新材新线料棚抓斗吊减速机突发故障，物料转运面临中断，铁鹰生产线连续稳定生产受到直接挑战。险情就是命令。检修车间第一时间启动应急预案、成立专项抢修小组，车间主任乔俊国统筹协调、靠前指挥，备件物资、吊装工具同步到位。安装空间狭小，作业人员便侧身而入、轮番上阵；排空润滑油、拆解管线、吊装拆除、校准同轴度，每道工序严格把关，坚守“修必修好、不留隐患”。当日晚7点，减速机更换完毕，一次试车成功。
类似的场景并不鲜见。碎矿车间细碎工巡检时发现除尘器在线数据波动较大，存在超标风险。班组请示汇报后迅速集结，党员、骨干争先爬入空间狭小、粉尘弥漫的箱体内部，查滤袋、清积尘、调系统，逐项排查、不留死角，仅用3小时便完成抢修，各项参数恢复正常。
两场抢修，一个答案：关键时刻冲得上去、危难关头豁得出来，用实干守牢了安全生产、环保达标双防线。
精打细算，降本增效落在毫厘之间
决胜四季度，既要拼产量，更要算细账。
装载机铲斗、挖掘机挖斗长期承接物料装卸，底板、斗体极易磨损超限，若直接采购新件，成本不菲。寰宇新材检修车间把“修旧利废”作为降本增效的重要抓手，组织技术人员研判磨损情况，现场测量放样、精准裁切耐磨钢板，为铲斗底板补板焊接加固，对挖斗焊修补强、更换斗齿。经过一道道严格把关的修复工序，濒临报废的构件“重获新生”，既延长了备件使用寿命，又节约了采购资金。
修的是设备，立的是理念。从“换新件”到“巧修复”，从“跟着干”到“主动算”，“一切成本皆可降、一切潜力皆可挖”正日益成为干部职工的行动自觉，为公司提质增效打开了实实在在的空间。
一个典型就是一面旗帜，一个班组就是一座堡垒。
统筹抢修的车间主任、争先爬入箱体的党员骨干、深夜巡检不放过一丝异常的细碎工、精打细算修旧利废的技术人员……这些身边的普通人，用最朴实的坚守，诠释了“拼搏”二字的分量。
决胜四季度，我们一定成。从抢修一线到环保防线，从生产现场到检修班组，寰宇新材干部职工正以“一天不误、一刻不停”的拼劲，朝着全年目标任务发起最后冲刺。
