编者按

中国海油（600938）2026年工作会议报告提出，倡导“管理精简务实、生产精耕细作、经营精打细算、技术精益求精”的“四精”管理文化。

为进一步拓宽基层精益管理思路、激发创新创效活力，中国海油（600938）官微推出“四精管理在基层”系列策划，展现基层各单位落实提质增效攻坚行动，以“精益+”思维促进全产业链一体化协同发展，共同将精益管理推向纵深的生动实践，与广大干部员工一起凝聚奋进合力，点燃提质增效的“精益引擎”。

一季度统计数据显示，天津公司渤南作业公司创新推行“扩嘴节电”调产模式，每日节电超1.7万千瓦时，相当于一座无人平台的日耗电量。这项成效正是天津公司深耕“四精”管理文化、探索渤海油田特色勤俭办企路径的一个缩影。

今年一季度，天津公司在前期良好实践基础上，进一步加强成本精益管理，持续强化竞争优势，锚定1个成本管控目标，细化3方面管控领域，压实10项管控举措，做实做细“四精”管理。

勘探龙头牵引

筑牢存量挖潜降本根基

勘探是渤海油田生产经营的龙头。深挖潜力资源是平衡前期投资和后期收益的关键。当前，勘探目标复杂化及储量动用难度加大给成本管控带来巨大压力，天津公司以精细评价与科学部署激活资源潜力，为增储上产打下坚实基础，也为成本管控筑牢根基。

曹妃甸11-1油田开发已逾20年，部分砂体情况复杂，长期未被有效动用。今年以来，技术团队深化地质模式刻画、布井界限等精细研究，实施先导试验井，成功激活“沉睡”储量，有效提升储量动用与产能转化成效。在旅大4-2油田，技术团队通过“油田周边找油田”的思路，精细刻画储层，完成三次扩边挖潜。油田年产能跨越式增长至百万立方米，树立了“小油田”存量挖潜上产典范。

开发一体协同

激活源头降本活力

“把一体化管理贯穿油田开发全生命周期（883436），以源头管控和一体化管理优化整体开发效益。”天津公司财务管理部负责人分享成本管控经验时，着重提到“系统谋划、源头管控、协同增效”的经营理念。

一体化管理打破传统开发模式的壁垒。以垦利6-1WHPJ项目为例，通过统筹实施开发井与调整井、优化设计方案、同步建造配套设施，天津公司探索出跨专业一体化的实践路径。该模式也正在渤海油田全面推广实施。

工程双核驱动

技术创新联手管理增效

在“优智钻完井”与工程标准化双核驱动下，天津公司形成技术创新、管理优化、模式革新“三维”发力良好格局。

“优智钻完井”聚焦钻井提速与井身结构优化。渤中19-2油田开发项目提高非目的层钻进效率，形成一套以极限参数与风险管控、钻具安全保障等关键指标为核心驱动的技术方案，刷新渤海油田钻井日进尺纪录，降本成效显著。渤中26-6二期开发项目优化基设管材（884064）材质，降本效果明显。

工程标准化成为工建领域源头降本的关键抓手。依托设备批量化采办、设施迭代优化减重等举措，垦利10-2油田一期开发项目全年降本成果突出。

生产精耕细作

聚焦重点抓实成本管控

天津公司以精细管理实现高效管控，聚焦油水井作业攻坚成本管控，形成一系列新作业模式。天津公司统筹整湾资源，加强作业衔接，实现钻完修井区域资源共享；创新合同模式，优化热采高温工具、注水井酸化药剂选型；职能部门联动一线单位构建“四方”协同降本模式，涵盖管理提升、技术创新、商务降本、后勤管理等多领域。

节电方面，天津公司实施电力运行精细化管控、用电负荷柔性调整、节能技术推广应用、生产流程节能改造等举措，节电降费成效可观。