【2026款理想i6拆车大验收】超越标准!超级安全

2026-10-27 18:20:33
作者:理想汽车
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问财摘要

1、2026款理想i6在安全方面表现出色。搭载的96kWh自研连山超充电池通过四重极限考验,包括飞石冲击、深度浸水、快充快放和针刺热失控测试。电池包可承受500J动能冲击,支持IPX8防水标准,可承受80℃热水、约100bar高压多角度喷射,并在飞石冲击和深度浸水测试后仍可正常充电、放电。此外,电池包在单颗电芯热失控时可维持24小时不起火、不爆炸。 2、车身碰撞安全同样扎实,完成了120多项测试,包括正碰防护、侧碰防护和追尾防护。
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刚结束长达18小时的续航验收,2026款理想i6紧接着迎来一场硬核拆车考验。褪去外壳,我们一起拆开看看,那些不会写在配置表上的用料与功底。

今天先从大家最关心的安全说起。

01

同一块连山电池,通过四重极限考验。

提到新能源(850101)车,电池安全永远是用户的核心关切。新国标对电池安全有着清晰底线:

单颗电芯热失控时,至少2小时不能引发电池包起火、爆炸;

电池需要抵御托底撞击、挤压等机械伤害;

耐受泡水、盐雾等恶劣环境;

多次快充循环老化之后,安全性能依旧达标。

2026款理想i6搭载96kWh自研连山超充电池,支持10分钟补能500公里。在安全上,这块电池不止满足国标要求,测试量级和严苛程度更进一步——951项测试,远超法规要求的验证范围,覆盖日常用车里各式各样的安全风险场景。在拆车现场,理想汽车(LI)电池PACK开发负责人@赵鹏飞,展示了同一块连山电池一次性通过四重极限考验的实力,并对背后的技术逐一解析。

|飞石冲击:高速飞石无需担心。

新国标要求电池能抵御150J的冲击能量,而连山电池依托底部五层防护结构,可承受500J动能冲击。轻质高强铝底护板、吸能缓冲垫、双层高韧性冷板,如同太极推手一般逐级卸力,避免冲击力直接传递至电芯;电芯本体也能做到压缩50%以上不起火、不爆炸,远高于国标15%的要求。

简单来说,相当于重量1公斤的石块以110km/h的速度砸向电池包,电池功能依旧正常。对普通车主,这意味着高速行驶遇到飞石击打底盘,也不用过度担心。

|深度浸水:电池泡水有防护。

国标的防水要求为IPX7:1米水深浸泡半小时,绝缘合格、无进水。连山电池的防水标准更高:

支持IPX8,即持续浸水。受条件限制,在测试中仅挑战了持续浸水8小时;但实际上连山电池能够做到持续浸水48小时后仍正常工作。

同时满足IPX9K,可承受80℃热水、约100bar高压多角度喷射,模拟高压冲洗车辆的场景。

“如果电池真的进水了怎么办?”面对直播嘉宾、2025款理想i6车主@小王同学_DrEV的追问,赵鹏飞表示,硬件防水之外,还有软件兜底。极端情况下如果电池真的进水,绝缘检测系统会在车机推送提醒,同时云端发出预警,确保第一时间触达车主。

|快充快放:两项“酷刑”后,照样能充电!

“测完两项,这块电池还能用吗?”小王同学继续追问。

能。这块电池用实际表现证明了,在飞石冲击和深度浸水两项测试完成后,它的绝缘性能、电压状态全部正常,依旧可以正常充电、放电。

需要说明的是,这类极限测试的目的是用来验证电池的安全冗余。在实际用车过程中,如果发生底盘磕碰、泡水的情况,仍然希望大家及时前往理想售后站点检查电池是否损伤,消除安全隐患。

|针刺热失控:超越国标的安全冗余。

完成充电后,工程师采用钢针穿刺电芯的方式,人为诱发内部短路,触发单颗电芯热失控。在这样的测试条件下,连山电池能够维持24小时不起火、不爆炸。相比新国标要求的2小时,它为用户留出了更充裕的避险时间。

这份优秀的热失控阻隔能力,依托于每颗电芯单独配置的气凝胶隔热垫。隔热垫如同为每一颗电芯打造独立“单间”,避免热量在电芯之间互相传导。

拆车现场还安排了直观的“煎蛋对照试验”:未使用隔热垫的蛋液很快受热凝固,而气凝胶隔热垫上的蛋液始终保持液态,隔热效果一目了然。

连山电池的安全设计逻辑,是将比日常极端工况更严苛的标准设定为安全底线。

在此基础上,面向搭载连山电池车型的首任车主,理想汽车(LI)还配套提供了专属的终身保障计划——这既是兜底,也代表着我们对自研电池安全实力的信心。

02

堡垒车身,120项超纲测试。

电池安全拉满,车身碰撞安全这块“传统手艺”2026款理想i6做得同样扎实。从理想ONE开始,理想车型在C-NCAP、C-IASI等第三方碰撞测评中,一直保持稳定优秀的表现。

行业常规碰撞测试大多在60余项,2026款理想i6完成了120多项测试,达到行业平均两倍。测试方案里专门纳入女性、儿童乘员的防护考量,针对不同体型乘客,在正面、侧面、追尾碰撞中提供周全保护。

|正碰防护:车头有面“防撞盾”。

2026款理想i6在车头布置了主、副两道防撞梁。

主防撞梁的面积较行业常见设计大出许多,工程师把它叫做“防撞盾”:更大的接触面积,能够更高效地分散撞击力,上端借助纵梁把力向车身传导分散,下端通过副车架,把冲击力导向底盘。

结构与材料也同步做了强化:

为了应对刮擦及小偏置类碰撞,防撞梁后方设计了一个特别的推块,来分散撞击力。多数车型的铝合金防撞构件厚度在3–5毫米,而这个推块的厚度达到10–20毫米。

前纵梁内部采用“目”字形加强结构,和普通的铝合金相比,强度提升20%,压溃力提升25%,吸能能力更强。

最靠近乘员腿部的一体压铸件,作为正面碰撞里的最后一道防护,仅外侧局部就设计了超过30条加强筋,设计标准远超一般碰撞测试的要求。

拆车现场,小王同学专门选中前舱看起来偏细的小偏置传力梁做强度测试。工程师全力挥锤击打,冲击力道甚至震得夹具在地面弹起,而这根梁只留下浅浅划痕,主体几乎没有形变。

|侧碰防护:三道防线,全域防护。

侧面碰撞相比车头,缓冲空间更小,同时还要为电池留出安全余量,防护难度更高。为此2026款理想i6设置了三道防线。

第一道,是硬核材料。车身侧面A、B、C柱,采用和清华大学联合研发的高韧性热成形钢,强度达到2000MPa;对比普通热成形钢,吸能效果提升70%。碰撞发生时,可以更好地抵御冲击,让乘员舱的“骨架”不容易被压垮。

第二道,是精巧结构。2026款理想i6的门槛梁长度近2米,内部设计了九宫格吸能结构,防撞承载能力最高可达70吨,能够在侧碰中给电池多加一层保护;车身地板采用“六横三纵”的传力框架,高效疏导撞击力,避免局部受力挤压座舱;每一根梁都会根据所处位置的受力特点定制吸能结构,比如前端一号梁内部为“田”字结构,将承载力从260kN提升至460kN,相当于这根梁能够多承载20吨载荷;车门内部同样布置了2000MPa防撞梁,形成又一道侧向抗撞防线,降低侧向撞击向座舱侵入的风险。

第三道,是严于法规企业标准。法规要求的侧碰测试只考核驾驶员位置,而理想的自测标准覆盖车身双侧一共60个点位,每隔80mm就设置一个撞击点。主动给自己“上难度”,就是为了尽可能覆盖真实道路里各式各样的碰撞可能性,让安全防护不止于应试。

|追尾防护:高安全、大空间,都能兼顾。

尾部碰撞标准同样高于国标。国标要求50km/h追尾工况下,电池不起火爆炸、高压系统可靠断电、乘员舱不侵入挤压乘客。行业难度最高的美标尾碰要求为80km/h,而2026款理想i6可以在92km/h追尾条件下,保证电池、高压系统、乘员舱全部满足安全要求,预留充足安全冗余。

大家关心的后备箱沉坑设计,也没有牺牲碰撞性能。车尾核心骨架是大型一体压铸件,内部密布加强结构,并采用理想自研的专利材料,提升10%的吸能效果,这也正是它扛住高速追尾的关键。

拆开这台车,我们想让大家看到的,是配置表写不出来的用料与功底。从连山电池扛住四重极限考验,到堡垒车身完成120多项超纲碰撞测试,2026款理想i6希望在安全这件事上,能让每一个家庭放心托付。

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