天山股份:用“高端智能绿色”之笔描绘基建新蓝图
天山北麓,伊犁河在太阳的映照下闪烁着耀眼的光芒。亿万年来,流淌的冰山融雪滋润着伊犁河谷,在此形成一片绿洲。天山材料股份有限公司(以下简称“天山股份(000877)”)旗下伊犁天山水泥有限责任公司(以下简称“伊犁天山”)便矗立在这片绿洲之中,为当地基础设施建设持续贡献力量。
近日,中证中小投资者服务中心组织“了解我的上市公司——走进蓝筹”系列活动,《》记者和投资者一起走进天山股份旗下这家智能化绿色水泥工厂,探寻天山股份“高端化、智能化、绿色化”的转型发展新路径。
智能工厂高效运转
汽车疾驰在伊昭公路上,这条北起伊宁南至昭苏、纵贯天山支脉乌孙山的公路被誉为“新疆最美公路之一”。道路两边景色美不胜收,在盛赞秀美风光之余,投资者们也对伊昭公路平整有序的路况竖起大拇指。
现如今,“天堑变通途”在新疆已不是什么新鲜事,而这也得益于众多优秀的建材供应商。其中,伊昭公路的水泥提供商正是伊犁天山。
基础设施建设关乎国计民生,对地方经济发展具有重要意义。“伊犁天山十分有幸参与到伊昭公路的建设中,为当地的基础设施建设贡献力量。”提及支援地区基础设施建设,伊犁天山党支部书记、总经理张德表示,“公司出产的水泥产品已应用在伊犁多个重点工程项目中,如伊犁果子沟大桥、昭苏机场项目、伊犁河大桥、国投吉仁台水电站、新疆尼巩公路、可克达拉市特大桥桥梁项目等。”
一项项耀眼成绩的背后是伊犁天山十几年如一日的坚守,伊犁天山目前拥有日产4500吨新型干法熟料生产线,水泥产能达200万吨,自2011年投入生产运营以来,通过不断优化升级与改造,各项技术和生产指标均位居新疆前列。
在张德的带领下,投资者们参观了公司各生产环节,包括原料破碎、预均化、生料制备、熟料煅烧、水泥磨制以及包装发货等过程,全面而系统地了解了水泥的生产规程。
破碎机精细作业下如何破碎成适宜的粒度并顺利入库?回转窑如何煅烧加工制成熟料?面对投资者的提问,伊犁天山主管安全生产工作的总经理助理冯炜一一进行了解答。
伊犁天山占地面积达46.75万平方米,却仅有145名员工,公司是如何高效运转的?答案或许就在伊犁天山的中心控制室里——8台配备了先进控制系统和监控设备的电脑,时刻监控着生产线的每一个环节,1块巨大的综合大屏,以及寥寥数位技术人员构成了伊犁天山的“中枢大脑”。在这里可以将所有生产信息尽收眼底,实现信息的即时整合与传递,公司生产的每一个环节每一个角落都一览无余。
“通过中枢控制和统一调度,不仅降低了人力成本,也提高了公司生产运营效率。相比此前散装水泥罐车耗时长、扬尘大等问题,通过智能化的控制,每辆车罐装30吨水泥仅用时不到10分钟,提质增效的同时,也进一步降低了扬尘扩散,实现了绿色低碳生产的目标。”冯炜说。
绿洲中的“无尘”工厂
与印象中水泥工厂粉尘纷飞、煤灰扑面的景象有所不同,走进伊犁天山水泥厂区,生产环境干净整洁,空气中也丝毫没有异味。
在天山股份董事会秘书李雪芹的记忆里,刚参加工作在基层锤炼时,极少能看到飞鸟出没,更别提有鸟筑巢。而如今在伊犁天山水泥厂区,看到鸟群盘旋飞翔早已不是什么稀罕事。
“以前在基层工作时,由于水泥厂里粉尘较大,衣服上总是落得一身污垢。现如今,经过智能化改造后的水泥工厂,空气环境改善,工人们的工作环境质量大幅提升。”李雪芹感慨万千。
5月27日,国家发展改革委等部门发布的《水泥行业节能降碳专项行动计划》提出,2024年至2025年,通过实施水泥行业节能降碳改造和用能设备更新形成节能量约500万吨标准煤、减排二氧化碳约1300万吨。
目前,天山股份的标杆产线占比已超过20%,这标志着公司在能效提升、绿色生产方面取得了良好的成绩。公司力争在2025年达到40%的标杆产能占比目标。
李雪芹对《》记者表示:“水泥行业的低碳发展是绿色发展、负责任发展、高质量发展,作为中国水泥生产龙头企业,天山股份肩负着行业发展改革的重大使命。”
“伊犁天山每年以10%的营业收入来投资环保改善,保护生态环境,共建绿色工厂。”据张德介绍,通过绿色化改造,工厂的环境质量得以大幅提升,在生产中可充分消化当地的工业废渣生产水泥,以减轻环境中的废渣污染;利用自身生产中产生的废气余热进行纯低温余热发电,以及减少煤电生产产生大量的二氧化碳等温室气体。
“2023年公司成功实施了回转窑减排氮氧化物技术改造,在满足条件的工况下可以实现高达90%的脱硝效率,可以实现控制100mg/Nm3的环保排放标准。在相同排放的前提下,实现高效精准喷氨,可减少20%左右氨水的用量,意味着无效喷氨和氨逃逸大幅度减少,对改善环境空气质量具有重要意义。”张德进一步表示。
坚持推进项目研发工作
我国是水泥生产和消费大国,每年水泥产量占全球产量比例超过50%。近年来,全国水泥年产量保持在20亿吨以上,2023年达到20.2亿吨。但也应看到,目前国内水泥行业面临复杂且严峻的市场挑战,需要行业多措并举实施供给侧结构性改革。
在李雪芹看来,天山股份在产能规模、区位布局、产业链完整度、经营机制等方面具有独特优势,亦有较强的抗风险能力。行业处于转型发展的关键时期,公司始终坚持贯彻落实国家的各项产业发展政策,坚持“价本利”的经营理念,推动行业效益回归合理区间。
天山股份始终坚持推进项目研发工作。据伊犁天山相关技术负责人介绍,公司致力于多项研发与应用工作,包括利用低热值煤矸石进行配料以降低煤耗,以及探索电炉渣在生料配制中的应用。此外,公司还积极研发与推广混凝土用复合掺和料,以进一步降低生产成本,促进高质量发展。通过不懈的技术创新,伊犁天山成功研发出中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥,填补了市场空白,为公司增加了新的利润增长点。
此外,针对生产运行中存在的制约增产降耗、节能减排、提质增效等方面的工艺缺陷,伊犁天山有针对性地进行技术改造,如预热器高温阀板下料器升级改造、SNCR精准脱硝技术改造、脱硫技术改造、铁矿尾渣旋转防堵强制清理下料改造等,均达到了预期效果。
“以回转窑的稳定运行为中心,优化各环节的协调配合,强化对进厂原燃材料的质量管理,加大原燃材料检测、抽检力度,确保进厂原燃材料质量满足工序指标要求,稳定生料配料和热工制度,利于窑内煅烧,不断提高熟料强度和运转率。”张德表示。
正是从源头矿山矿点着手,严格加强进厂原燃材料的管控,伊犁天山才能确保原材料质量符合高标准要求。截至目前,伊犁天山出厂的水泥在合格率、富裕强度以及袋重合格率等方面均达到100%的优异标准。
“伊犁天山的实践正是天山股份转型发展的缩影。像伊犁天山这样的智能化绿色工厂,天山股份在全国有上百家。”李雪芹表示,“未来,天山股份仍将持续深耕和聚焦主营业务,围绕‘高端化’‘智能化’‘绿色化’转型,紧抓‘双碳’‘水泥+’‘国际化’,持续做优做强产业链,因地制宜推进一体化经营,努力通过产业链协同发展增收增利,回报股东。”
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