普渡机器人 × 欣旺达:一场智能制造生态的共创实践

2025-02-18 15:28:21 来源: IT之家

  在工业 4.0 时代背景下,智能制造已成为现代工厂发展的必然趋势。全球新能源领军企业欣旺达300207)作为行业的先行者,通过引入普渡机器人家族的多款产品:CC1、欢乐送 2 及 T300,构建起覆盖生产多场景的智能作业网络。三款机器人系统通过功能互补与智能协作,实现了从配送到清洁的全方位智能化升级,显著提升了工厂的自动化水平和运营效率,为智慧工厂建设树立了新标杆。

  一、PUDU CC1:全天候清洁专家,构建安全环境

  在现代制造业中,清洁与安全是保障生产效率和员工健康的关键因素。欣旺达工厂面临着制造车间油污处理、仓储区域粉尘控制以及无尘车间的高标准清洁需求。为了应对这些挑战,欣旺达工厂引入了 PUDU CC1 清洁机器人,以实现全天候的自动化清洁,提升作业环境的安全性和卫生标准。

  制造车间:通过自动添加清洁剂和强力双刷技术,油污清除率提升至 99.7%,显著降低了油污导致的工伤事故率

  仓储区域:通过实时吸尘 + 洗地组合模式,有效控制轮胎磨损粉尘,保护存储材料的同时避免灰尘积聚

  无尘车间:与 AGV / AMR 实现毫秒级协同调度,清洁作业与物料运输无缝衔接

  二、欢乐送 2:智能物流中枢,重构产线流程

  针对产线多、业务量大的痛点,欣旺达部署的 32 台欢乐送 2 机器人形成了动态物流网络。通过精准执行 "抽检送检-产线补料-物料入库-废物回收" 全流程闭环管理,实现了:

  物料配送效率提升 40%,消减传统人工运输的等待时间

  建立标准化物流体系,减少物料错配风险

  废物回收自动化,保障 6S 现场管理规范

  日均处理物料超 3000 批次,推动整体产能提升 18%

  深度内嵌智慧工厂制造执行系统(MES 系统),覆盖约 60% 的物料流转与配送环节

  三、PUDU T300:柔性配送枢纽,打通生产脉络

  作为工序连接中枢,工人通过使用按键呼叫器呼叫 T300,实现了跨产线的治具配送,其物料周转效率提升了 50%。T300 独特的窄道通行能力(最小通过宽度 60cm),在狭窄空间也能灵活运行,轻松在生产线之间穿梭,无障碍输送物料。

  普渡三款机器人系统通过统一的 IoT 平台实现数据互联,构建起 "物流-清洁-配送" 三位一体的智能网络。其中欢乐送 2 与 T300 形成立体物流体系,CC1 则保障全场景环境安全,通过实时数据共享与智能调度,三大系统实现了任务协同与资源优化,将工厂运营效率提升至全新高度。

  普渡机器人通过场景化解决方案,不仅解决了具体业务痛点,更构建起可持续优化的智能生态系统,为制造业数字化转型提供了可复制的实践样本。未来,随着人工智能和物联网技术的进一步发展,普渡机器人将持续深化与欣旺达的合作,助力工厂向更高层次的智能化迈进,与此同时推动更多制造企业拥抱智能化转型,共同迈向工业 4.0 的新时代。

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