近日，北京市制造业数字化转型工作启动会在顺义区召开，会议邀请包括经开区营商合作局在内的17个区经信部门。会上举行了“十四五”期间获得北京市智能工厂、数字化车间荣誉企业的授牌仪式，其中，我协会执行会长单位曲美家居（603818）参加仪式并被授予“北京市智能工厂”荣誉。

　　近年来，在在“十四五”智能制造战略的指导下，曲美家居围绕“绿色发展、品牌塑造、产业协同”要求，逐步推动和实现制造端高质量发展的前进目标。经过多年努力，公司先后被授予国家高新技术企业、工信部智能制造试点示范工厂、工信部智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目、工信部绿色工厂、工信部绿色供应链管理企业和北京市智能制造标杆企业等多项殊荣。

　　作为家居行业作为业内最早布局“互联网＋大规模个性化定制”战略的企业之一，曲美家居基于个性化定制服务和智能化生产打造用户直连制造（C2M）的大规模个性化定制模式，赋予智能家居产业链条新的制造模式和内涵，实现“传统制造+产品设计”向“先进制造+融合服务”转型。

　　▲曲美智能工厂总体架构图

　　▲智能工厂信息流动示意图

　　自主研发面向家居行业的炫酷数字化设计服务平台

　　围绕打造家居行业C2M（用户直连制造）的大规模个性化定制模式，曲美家居突破参数化产品设计、多源异构数据融合与追溯技术和业务协同一体化模型、云平台等技术，自主研发集成数字化设计平台、案例数据库的炫库数字化设计服务平台，通过人网互动、人机互通和移动互联等方式为客户提供智能化、个性化、参数化的设计与产品下单服务，实现了3分钟快速出高清效果图及VR全景图的体验式营销模式，大大提升了客户对产品的满意度。

　　▲ 自主研发炫酷数字化设计服务平台

　　构建满足多品种变批量柔性生产的智能化生产模式

　　曲美家居从智能化装备/产线、物联网技术、智能化管控平台三方面构建柔性智能化生产模式，在智能化装备/产线方面，智能化装备达到85%以上，并采用在线工艺、智能化加工编程、自动化加工检测、原材料最优算法、智能排产等技术实现关键环节的智能化，实现产线柔性配置，快速响应定制化客户要求。

　　▲ 全流程智能化装备/产线

　　在物联网技术应用方面，应用条码、射频识别、智能传感等技术赋予订单中每一块物料唯一的识别二维码，基于二维码实现设备“0”时间换型、加工指令调用、全流程质量追溯、订单自动组合和出入库管理，实现原材料、在制品和产成品流转的全程跟踪及没有一个订单、部件是相同的个性化、柔性化生产。

　　▲ 基于条码、射频识别、智能传感的物联网技术应用

　　在智能化管控平台方面，公司自主研发集成APS功能的曲美生产制造管理系统（MOM）系统，实现基于多约束条件的智能排产、产能均衡、瓶颈工序调整、智能缺料检查等功能，生产排产效率提升200%，生产效率提升30%。

　　集成设计、生产、售后等跨组织信息化系统

　　集成打通炫库数字化设计服务平台、ERP、MOM等系统，将产品设计进行工艺数字化转换直接生成生产数据，实现产品设计、下单、拆单、分单和加工数据拆分等功能自动化的“一键下单”。打造业内第一个无缝对接数控设备的互联网D2M（设计—制造）系统，通过后台数据的搭建结构规则，设计方案完成后自动分解出数据加工信息通过扫码将生产信息对接生产设备，完成设计数据与生产数据的转化，达到通过数据来驱动工厂的自动化产线设备进行柔性制造的目标，推动家居企业向价值链中高端迈进。

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